摇臂钻床是一种孔加工设备，可用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。其加工特点如下：
加工范围广：摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上能作水平移动，能方便地调整钻头位置，可用于加工大型工件上的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等，还能对不同高度、不同位置的孔进行加工，在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔优势明显。
操作灵活：较小工件可装在工作台上，较大工件可直接放机床底座或地面上。根据工件高度，摇臂可沿立柱上下移动，使主轴箱及钻头处于合适高度。主轴箱还可在摇臂上做径向移动，能让钻头对准每个被加工孔的轴线，操作方便、灵活，适用范围广。
加工精度较高：摇臂钻床结构稳定，工作平稳，具备较高的定位精度和重复定位精度，能保证加工件的尺寸精度和表面质量，可满足一般精度要求较高的孔加工需求。
工艺多样性：除钻孔外，还可通过更换刀具及相应工艺方法，进行扩孔、铰孔、攻丝、镗孔及修刮端面等多种加工，实现多种孔加工工艺在同一台设备上完成，提高了设备利用率和加工效率。
适应性强：能适应不同材质的工件加工，如钢、铁、铝、铜等金属材料，以及一些非金属材料。同时，对于不同批量的生产任务都能较好地适应，无论是单件小批量生产，还是较大批量生产，都可发挥其加工优势。
操作简便：机床的操作机构相对简单，手柄、按钮等控制元件布局合理，易于操作人员掌握，新操作人员经过简单培训后就能快速上手进行操作。
自动化程度较高：部分摇臂钻床配备先进的数控系统或控制系统，可实现自动化加工操作，如自动进给、自动换刀等功能，提高生产效率，减少人为误差，保证加工质量和一致性。